從混凝土攪拌站設備方面入手，提出節能措施，減少能源降耗

自8月11日起，市生態環境局抽調局機關工作人員和市區兩級執法人員組成10個現場督查組和7個違法行為辦案組，對市區所有涉氣企業開展“拉網式大氣強化督查”特別行動。由此看來，國家對環保問題越來越重視，絲毫沒有監察減弱的趨勢。

現在，很多甚至可以說是絕大部分的混凝土攪拌站企業都處在停工整頓狀態，其實不僅僅是混凝土攪拌站企業，各種傳統高污染生產型企業只要是會對環保造成影響的全部停工。所以我們每個企業都要堅決走綠色環保路線，走可持續發展路線，盡量使我們的生產不影響環境，不對我們賴以生存的地球造成傷害，當然，這也是我們每個人的職責所在。

相信5G全覆蓋、全自動化、低能耗……這些充滿科技感的技術，都將出現在曾被認為是高污染的混凝土攪拌站里。

為了適應越來越嚴格環保要求，很多混凝土攪拌站生產廠家都對產品進行了簡單的環保改造(有的只是對生產系統進行了外包)。
這種簡單的環保改造雖然在一定程度上改變了過去那種噪聲、粉塵大等情況，但依然存在以下四點問題：

一、能耗較高，節能技術應用不夠廣泛；

二、雖然整理外包使得向外的粉塵排放有所減少，但設備內部工作環境依然較為惡劣；

三、污水收集、廢料回收及循環利用技術有待提高；

四、綜合管理水平與生產效率有待提高。

以下，輝宏就給大家先講解一下：從混凝土攪拌站設備方面入手，提出節能措施，減少能源降耗 

首先，我們先從能源消耗中分析：

一、混凝土生產系統中的主要耗能設備為混凝土攪拌機、骨料輸送皮帶機和粉料配料螺旋機。以常見的HZ240-1S4000型商品混凝土攪拌站為例，其主機為4m3強制式雙臥軸攪拌機，驅動主電機功率為2×75kW，2條骨料輸送皮帶機總功率一般為70kW左右，6條粉料配料螺旋機的總功率約為135kW。受攪拌能力和輸送能力的限制，設備的單機功率沒法降低，因此實現節能的關鍵是提高設備效率，減少損耗。
二、混凝土的拌制是一個周期式的過程，在生產過程中由于等待車輛、更換配比等原因，經常會出現攪拌機、皮帶機空轉等待情況。

為了減少這部分的浪費，一般的工廠要求工人及時關停設備，但這存在人為的因素太大，往往不能起到實際的效果。而應用變頻技術，則能較好的解決這一問題。該技術根據檢測信號，判斷攪拌機或皮帶機是否處于空閑狀態，若是則自動減低轉速，減少能源消耗。當開始生產時，立即轉為工作轉速。
三、配料螺旋機一般是點動工作，每次工作的時間只有10～20s，動作比較頻繁，且屬于一種重載啟動，每次的啟動電流較大。采用軟啟動技術，能很好地解決啟動電流沖擊問題，既能保護設備，又能減少能耗，一舉兩得。

由此看出，通過變頻技術的“峰谷”平衡作用和軟啟動的“平穩”啟動，能有效的減低混凝土生產的單位能耗。

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