混凝土攪拌站主機的密封與潤滑

HZS系列混凝土攪拌站混合機分為FJS系列和JS系列。在JS系列的基礎上，在fjs系列攪拌機的軸端密封處增加氣壓軸端保護裝置，軸端保護層由三層增加到四層，使攪拌機工作更加平穩(wěn)可靠。

攪拌設備的維護是恢復其技術性能，延長其使用壽命的有效途徑。維護不當會降低可靠性，降低使用壽命，甚至引發(fā)機械事故。

以下，輝宏給大家談談：混凝土攪拌站主機的密封與潤滑

fjs系列攪拌機的軸端采用集中潤滑油路和氣壓保護裝置雙重密封，實現(xiàn)軸承座和攪拌軸軸端的潤滑、密封和冷卻。

一般冬季使用01×鋰基潤滑脂（溫度≤10℃），夏季使用02×鋰基潤滑脂（溫度≥10℃）。油箱必須通過進油口加注潤滑脂。嚴禁打開油箱上蓋加油。如果油箱完全空了，必須加注新的潤滑脂并靜置10-15分鐘后才能啟動油泵。

正常工作時，壓力表指針應左右浮動，壓力應在1～6mpa之間。當壓力大于6mpa時，應堵住分流閥，清洗分流閥；當壓力小于1Mpa時，應堵住泵組的閥芯，清洗閥芯；長時間不使用設備時，清除系統(tǒng)內的油脂，防止油脂變質、堵塞；如油管損壞，應更換，更換時必須保證清潔。

在混合機工作時，每天檢查潤滑脂是否到達軸端至少兩次。在四個軸端分別安裝一個備用油嘴。潤滑脂噴嘴的球芯可以用指甲壓。如果沒有油脂溢出，說明操作不正常，需要檢查和清潔。在自動潤滑系統(tǒng)故障時，需要手動供油，每2小時一次，直到潤滑鼓在混合鼓內的4個軸端溢出。

氣壓保護裝置調整步驟：打開球閥，確保氣壓電磁閥常閉。轉動調壓閥手柄，將氣壓調至0.1-0.15mpa。電磁閥處于工作狀態(tài)時，應保證各軸端有壓縮空氣，20-50kpa時氣壓正常。

進入混合器時，混合器控制系統(tǒng)的氣壓電磁閥打開；卸下混合器時，氣壓電磁閥關閉。氣壓電磁閥在連續(xù)工作狀態(tài)下，其表面溫度可達120℃，不得觸摸，以免燙傷。

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